日常清洁
机身表面清洁：每天工作结束后，使用毛刷、吸尘器等工具，及时清除机身表面及工作台面上的木屑、灰尘和杂物，保持设备外观整洁，防止杂物堆积影响设备散热和正常运行。
内部清洁：定期打开设备的防护罩，清理传动部件（如链条、皮带、齿轮等）上附着的木屑和灰尘，避免这些杂物进入传动系统，加剧部件磨损或导致传动故障。
部件润滑
导轨和丝杆润滑：导轨和丝杆是保证开榫机运动精度的关键部件，需定期涂抹润滑剂。一般每工作8 - 10小时，应使用油枪或油壶在导轨和丝杆上均匀地涂抹一次润滑油，确保其运动顺畅，减少摩擦磨损。
传动部件润滑：对于链条、皮带轮等传动部件，按照设备使用手册的要求，定期添加适量的润滑油或润滑脂。链条可每隔1 - 2周滴加一次润滑油，以保持其良好的传动性能。
紧固检查
连接件紧固：每周检查一次设备上的螺栓、螺母等连接件，查看是否有松动现象。特别是刀具安装部位、各运动轴的连接部位等关键部位的螺栓，一旦发现松动，应立即使用相应的工具拧紧，防止因连接松动导致设备运行不稳定或出现安全事故。
传动部件紧固：检查皮带、链条的张紧度是否合适。皮带过松会导致打滑，影响传动效率；过紧则会增加皮带和皮带轮的磨损。链条张紧度不合适也会影响传动效果，可通过调整张紧装置来达到合适的张紧度。
刀具维护
刀具清洁：每次更换或使用刀具前后，都要用干净的布擦拭刀具，清除刀具上附着的木屑、树脂等杂质，防止杂质积累影响刀具的切削性能和使用寿命。
刀具磨损检查：定期检查刀具的磨损情况，观察刀刃的锋利程度和刀具的磨损程度。当刀具磨损到一定程度，影响加工精度和质量时，应及时更换新的刀具。
刀具存放：将暂时不使用的刀具妥善存放，避免刀具受到碰撞或锈蚀。可将刀具放在刀具盒或刀具架上，并在刀具表面涂抹一层防锈油，以延长刀具的使用寿命。
电气系统维护
电气部件清洁：定期清理电气控制柜内的灰尘和杂物，防止灰尘积累过多导致电气元件散热不良或短路。清理时应先切断设备电源，使用干燥的毛刷或吸尘器小心清理。
电线电缆检查：检查设备的电线电缆是否有破损、老化或松动现象。若发现电线电缆外皮破损，应及时用绝缘胶带包扎或更换新的电线电缆；若接线端子松动，应使用螺丝刀拧紧，确保电气连接可靠，防止因电气故障引发设备事故。
接地保护检查：确保设备的接地保护装置完好无损，接地电阻符合安全标准。定期检查接地螺栓是否松动，接地线是否有断裂现象，保证设备在发生漏电等故障时，能够及时将电流导入大地，保障操作人员的人身安全。
操作系统检查
控制面板检查：每天开机前，检查控制面板上的按钮、指示灯、显示屏等是否正常工作。如有按钮失灵、指示灯不亮或显示屏显示异常等问题，应及时进行维修或更换。
操作系统软件维护：对于配备数控系统的开榫机，要定期备份系统软件和加工参数，防止因系统故障或数据丢失导致生产停滞。同时，按照厂家的要求及时更新系统软件，以获得更好的性能和功能。
